?抗熱裂：通常對粗軋輥以抗壓強度、抗熱裂為關(guān)鍵規(guī)定；中小型20輥軋機的工作中軋輥重僅100克上下，而厚道板軋機的支承輥凈重已超出200噸。采用軋輥時最先依據(jù)軋機對軋輥的基本上抗壓強度規(guī)定，選中安全性載重的行為主體原材料（各種各樣檔次的生鐵、鑄鋼件或鍛鋼等）。

硬度：而精軋輥速率較高，軋制最后商品要有一定的表層質(zhì)量，對它以硬度、耐磨損等為關(guān)鍵規(guī)定。隨后考慮到軋輥應(yīng)用時需應(yīng)該有的耐磨性能。因為軋輥的損壞原理很繁雜，包含機械設(shè)備內(nèi)應(yīng)力功效、軋制時的熱作用、制冷功效、潤化媒質(zhì)的氧化作用及其別的功效，都還沒一項綜合性鑒定軋輥耐磨性的統(tǒng)一指標(biāo)值。因為硬度便于精確測量，并在一定情況下可以體現(xiàn)耐磨性能，因此一般就用切向硬度曲線圖來類似地描述軋輥的耐磨損指標(biāo)值。

耐沖擊：除此之外，對軋輥也有一些特別要求，如壓下量大時，規(guī)定軋輥有很強的咬入工作能力，較耐沖擊；

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軋輥選用的性能要求?

光潔度：軋制薄規(guī)格型號商品時，則對軋輥的剛度、機構(gòu)性能勻稱性、加工精度及其表層光潔度等規(guī)定較嚴(yán)；

切削性能：軋制繁雜橫斷面的槽鋼時，還需要考慮到輥身工作中層的切削生產(chǎn)加工性能等。

采用軋輥時，對軋輥的有一些性能規(guī)定通常是彼此之間對立面的，軋輥購置費和維護費又十分價格昂貴，因此應(yīng)全面衡量技術(shù)性和資金上的利與弊，決策用鑄的或是鍛的，鋁合金的還是是非非鋁合金的，單一材料的或是復(fù)合材質(zhì)的。