?鍍硬鉻加工過程中會遇到多個技術難題，這些難題主要涉及到鍍層質量、工藝控制、材料處理以及環(huán)境影響等方面。以下是一些常見的技術難題：
1. 鍍層質量問題
鍍層脫落：鍍硬鉻加工模具鍍鉻陽極電流密度不當會影響鍍層結合力，電流密度過大容易造成鍍硬鉻層脫落。此外，鍍液中某些成分（如SiF6^-）含量偏高也會導致鍍層容易脫落。
鍍層過厚：硬鉻鍍層結合力隨鉻沉積層的增厚而下降，甚至可能當即起皮。同時，鍍層過厚還會影響鍍件表面的粗糙度和均勻性。
針孔和麻點：針孔是從鍍層表面直至底層覆蓋層或基體金屬的微小孔道，大多由氣體（如氫氣）在鍍件表面上停留造成。針孔也可能由基體金屬上的凹坑引起。
2. 工藝控制難題
溫度控制：鍍液溫度不均勻會導致鍍層內應力過大，從而影響鍍層質量。在電鍍過程中，需要采用手工攪拌和電解攪拌鍍液的方法，促使溫度上下均勻。
陰陽極面積比：陰陽極面積比控制不當會導致鍍層耐磨性下降。通常情況下，陰陽極面積比在1:5至1:10的范圍內較為有利。
鍍前處理：鍍硬鉻加工前處理不當（如除油不徹底）會導致鍍層脫層、脫皮等問題。因此，必須選用合適的除油方法，并確保零件表面清潔至水膜不破。
3. 材料處理難題
孔狀工件處理：鍍硬鉻加工對于孔狀工件，若未注意除去孔中油脂，油脂在電鍍過程中會逐漸溶解分離，浸污邊緣附近的鍍層。
復雜形狀工件：對于形狀復雜的工件，如何保證鍍層均勻性是一個難題。需要采用象形陽極、屏蔽陰極、增大陰陽極距離、旋轉陰極或輔助陽極等方法來改善電流分布，從而提高鍍層均勻性。
4. 環(huán)境影響與后處理
滲氫問題：鍍硬鉻加工鍍硬鉻時滲氫問題較為嚴重，氫在析出時容易擴散到鉻層和基體金屬中，增加鍍件表面的脆性并降低疲勞強度。因此，鍍鉻后通常需要進行除氫處理以降低脆性。
環(huán)境污染：電鍍硬鉻工藝會產生含鉻酸霧和廢水等污染物，對環(huán)境造成嚴重影響。因此，需要采取有效的環(huán)保措施來減少污染物的排放。