?軋輥是煉鋼廠軋鋼機上的主要零件，運用一對或一組軋輥翻轉時造成的工作壓力來軋碾不銹鋼板材。它關鍵承擔冷軋時的聲響負載，磨損和溫度改變的影響。

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不同類型?軋輥會有不同的特點?

軋輥分熱軋輥和冷軋輥二種。

常見冷軋輥中工作中輥的原材料有9cr,9cr2,9crv,8crmov等，冷軋輥規定表面熱處理，硬度為hs45~105。

熱軋輥常見的原料有55mn2,55cr,60crmnmo,60simnmo等，熱軋輥應用在初軋，厚鋼板，槽鋼等生產加工中。它承擔了強有力的冷軋力，強烈的磨損和熱疲憊影響，并且熱軋輥在持續高溫下工作中，而且容許企業勞動量內的直徑磨損，因此不規定表面硬度，只規定具備較高的抗壓強度，延展性和耐溫性。熱軋輥只選用總體淬火或熱處理，表面硬度規定hb190~270。

高速鋼軋輥的運用是當代軋鋼生產的轉型的關鍵構成部分，它對鋼鐵產業發展趨勢是繼微合金化、控軋控冷技術性以后又一重要轉型。高速鋼軋輥在日本已廣泛運用于家具板材、槽鋼、棒線纜等行業內的軋鋼生產制造，不但用以工作中輥，也用以支撐點輥。高速鋼軋輥優良的抗磨性與它具備與傳統式軋輥顯著不一樣的特征是離不開的。