常見軋輥探傷方式之軋輥渦流探傷

軋輥渦流探傷是70年逐漸應用這些方式，此方式是開發設計并被自動化技術的第一個裂痕探傷檢測系統軟件。當表面裂痕存有時，它能給磨工清晰恰當的數據信號。它也可以查清缺點的具體位置和裂痕的等級。因為渦流探傷用于明確表面裂痕。

渦流檢測原理：渦流檢測是構建在電流的磁效應原理基本上的一種無損檢測技術方式，它適用導電性原材料。當把一塊導體放置交替變化電磁場當中，在導體中就會有感應電動勢存有，即造成渦旋。因為導體本身多種因素（如導電率.導磁率.樣子，規格和缺點等）的轉變，會造成渦旋的轉變，運用這種情況判斷導體特性，情況的檢查方式，叫渦流檢測。

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常見軋輥探傷方式之軋輥渦流探傷?

軋輥渦流探傷的優勢：
1.檢驗時，電磁線圈不用觸碰產品工件，也不用藕合物質，因此檢驗速度更快。
2.對軋輥產品工件表面或近表面的缺點，有很高的驗出敏感度，且在一定的范疇內具備較好的線形標示，可作為質量控制與操縱。
3.能精確測量金屬材料覆蓋或者非金屬涂層的薄厚。
4.可檢測能感生電流渦旋的非金屬材質，如高純石墨等。
5.檢驗數據信號為電子信號，可開展智能化解決，有利于儲存.重現及開展數據信息較為和解決。

軋輥渦流探傷的缺陷
（1）只有在導體原材料上探傷檢測；
（2）滲透試驗淺；
（3）很多要素如材料的幾何圖形形態和透水性要危害數據信號。在一些狀況下磁粉探傷殘留的磁或其他信號源會造成不正確的讀值；
（4）軋輥渦流探傷設備有一定的盲點（一般是在檢測開始與結束的地區）