?在輥壓軋輥制造生產(chǎn)過程中，存在多個(gè)重要的技術(shù)要求，這些要求共同確保了軋輥的質(zhì)量和性能。以下是一些主要的技術(shù)要求：

材質(zhì)和結(jié)構(gòu)要求：軋輥的制造需要選用具有特定機(jī)械性能的材質(zhì)，比如強(qiáng)韌性、耐磨性、耐熱性等。同時(shí)，軋輥的結(jié)構(gòu)和尺寸也需要滿足工藝要求，確保軋件尺寸、表面質(zhì)量等達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
硬度要求：對(duì)于精軋輥，由于其速度較高，需要保證軋出的產(chǎn)品具有特定的表面質(zhì)量，因此硬度和耐磨性是主要要求。硬度易于測(cè)量，能在一定程度上反映耐磨性，所以通常使用徑向硬度曲線來近似表述軋輥的耐磨指標(biāo)。

耐沖擊要求：在軋制過程中，尤其是在壓下量大時(shí)，要求軋輥具有較強(qiáng)的咬入能力和耐沖擊性。

光潔度要求：對(duì)于軋制薄規(guī)格產(chǎn)品，對(duì)軋輥的剛性、組織性能均勻性、加工精度以及表面光潔度等要求較嚴(yán)。

切削性能要求：在軋制復(fù)雜斷面的型鋼時(shí)，還需要考慮輥身工作層的切削加工性能。

此外，軋輥的制造過程中可能還需要考慮其他特殊要求，比如防震性能等。這些技術(shù)要求共同構(gòu)成了輥壓軋輥制造生產(chǎn)過程中的重要標(biāo)準(zhǔn)，確保了軋輥能夠滿足實(shí)際生產(chǎn)中的需求。